工業塑料薄膜清洗線特點：
1，輸送帶---向下道工序的撕碎機輸送待撕碎的物料；
2, 撕碎機---邊水洗邊破碎材料。
3，摩擦清洗輸送機---對破碎的料進行強力摩擦清洗，并實現將料輸送到下一階段。
4，漂洗池1---對薄膜進行漂洗
5，螺旋上料機---向下游設備輸送清洗的物料
6，漂洗池2---對薄膜再次漂洗
7，擰干機---對清洗后的物料進行集中脫水并向下游設備輸送。
8，包裝系統---用太空包收集打包物料。
9，電控系統---對整條清洗線進行集中控制。
清洗線特點：
1，噪聲小，結構緊湊；
2，破碎機刀材質為SKD11，經久耐用；
3，螺旋輸送，漂洗池采用不銹鋼304制作；
4，脫水部分采用擰干機，產量大，效率高，不需熱風干燥，大大的減少了用電量
工業塑料薄膜清洗線技術特點：
1.適合泥沙含量高達百分之八十的各類薄膜和PP編織袋；
2.采用循環水系統，保證清洗效果的同時控制水流量和蒸發水量；
3.預處理模塊核心部位采用耐磨設計，確保系統長時間連續運轉；
4.預碎、預洗系統高效去除大部分泥沙等雜質，保護后續設備，大幅提升細碎和清洗系統使用壽命；
5.細碎系統針對性設計，粉碎后的薄膜尺寸均勻易于清洗；
6.高速離心清洗系統以適合的旋轉速度對不同物料施加相應的葉片擊打力度以實現清洗效果；
7.清洗池滾筒為強壓水下清洗設計，較大限度去除殘余的雜質；爪式勻速排料，保證出料均勻的同時控制含水量，為脫水模塊提供工藝基礎；
8.離心脫水、螺桿擠干和高溫熱風相結合的薄膜干燥技術將成品含水量嚴格控制在5%以內，適合高品質造粒要求；
9.經過理論計算和多次實測，對粉碎、清洗、干燥環節的機械運作細節進行調整，避免因過度處理導致物料損耗；
10.整線自動化控制，系統各單元之間關聯運作，將產能較大化的同時對可能出現的異常情況有預判功能，確保系統安全；
11、可根據生產要求配備相應的造粒系統。
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